作為汽車(chē)整車(chē)廠投資最多、能耗最高的車(chē)間，打造智能、高效和綠色的現(xiàn)代化汽車(chē)涂裝車(chē)間是廣受關(guān)注的問(wèn)題。從涂裝車(chē)間的工程設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、涂裝生產(chǎn)線運(yùn)行、管理等環(huán)節(jié)到滿足客戶市場(chǎng)需求的涂裝產(chǎn)業(yè)鏈，都應(yīng)采用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行控制，以打造出高效、低碳的綠色涂裝車(chē)間。

      以機(jī)器人在涂裝車(chē)間的應(yīng)用為例: 由半自動(dòng)噴涂線延伸到轎車(chē)車(chē)身全自動(dòng)面漆噴涂線，實(shí)現(xiàn)30臺(tái)/小時(shí)的雙底色面漆噴涂線，配置46臺(tái)機(jī)器人，能自動(dòng)識(shí)別、檢測(cè)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)、噴涂等工序的智能化運(yùn)行。機(jī)器人自動(dòng)化噴涂具有漆膜質(zhì)量高，涂料利用率高，質(zhì)量穩(wěn)定、可連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn)。新一代的涂裝多軸機(jī)器人與傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人相比，其工作效率和噴涂質(zhì)量大幅提升。例如，東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)車(chē)身的面漆噴涂采用了一款六軸自動(dòng)噴涂靜電機(jī)器人，以高壓靜電發(fā)射的方式，每分鐘轉(zhuǎn)速為3到5萬(wàn)轉(zhuǎn)。一條生產(chǎn)線可噴涂20到30種顏色，不同顏色的噴涂通過(guò)彈夾形式自動(dòng)更換，可在15秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換色，模塊化、精確化的工藝流程使噴涂效率顯著提高。

綠色涂裝勢(shì)在必行

      根據(jù)“清潔生產(chǎn)”和“綠色涂裝”理念，將VOC排放量、總能耗、CO排放量、新鮮水耗用量、廢水排放量、涂料有效利用率、涂裝一次合格率、廢棄物產(chǎn)生量、有害物質(zhì)監(jiān)控、智能化程度以及涂裝成本等11項(xiàng)列為汽車(chē)涂裝、涂料綠化創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)的生態(tài)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

      以轎車(chē)車(chē)身涂裝為例，在2018-2025年間，按“中國(guó)制造2025”綱領(lǐng)實(shí)現(xiàn)汽車(chē)涂裝生態(tài)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的目標(biāo)值（VOC排量降到10g/以下，能耗、水耗和CO排量減少50％以上，涂料利用率提高30%左右等）。其中，應(yīng)當(dāng)推動(dòng)采用綠色涂裝工藝技術(shù)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或接近歐洲綠色涂裝車(chē)間水平的涂裝線占有率達(dá)到90%以上；并采用前沿的綠色涂裝工藝技術(shù)改造粗放、資源消耗及環(huán)境污染型的涂裝線，轉(zhuǎn)型升級(jí)為質(zhì)量可靠、環(huán)境友好、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能制造型綠色涂裝車(chē)間的目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。

      近年來(lái)，汽車(chē)涂裝技術(shù)及裝備制造企業(yè)加緊研發(fā)進(jìn)程，陸續(xù)推出一系列前沿的智能、綠色和高效的涂裝產(chǎn)品、技術(shù)及解決方案。譬如2018年，德國(guó)杜爾（Dürr）為重慶金康新能源汽車(chē)有限公司新落成的電動(dòng)汽車(chē)廠提供了一款最新的七軸涂裝機(jī)器人EcoRP E043i，并為其打造了具有熱回收功能的空氣凈化系統(tǒng)、數(shù)字化軟件等在內(nèi)的一站式涂裝車(chē)間。據(jù)悉，這款第三代噴漆機(jī)器人是首次應(yīng)用于中國(guó)汽車(chē)廠家。憑借高度靈活的七軸運(yùn)動(dòng)學(xué)特性，EcoRP E043i無(wú)需在水平軌道上移動(dòng)，不僅顯著降低噴漆室的投資和維護(hù)成本，也使噴漆室更加簡(jiǎn)潔。